Rafineeritud moringa seemneõli

Moringa seemneõli sobib toiduõliks mitmel põhjusel. Esiteks on Moringa seemneõlil head sensoorsed omadused. Moringa seemneõli on madala peroksiidisisaldusega, toatemperatuuril kuldkollase värvusega ja annab maapähklile sarnase meeldiva pähklilõhna. Seetõttu võib ekstraheeritud Moringa oleifera seemneõli ära jätta või lihtsustada selliseid etappe nagu värvitustamine ja desodoreerimine, mis on enamiku kaubanduslike taimeõlide tootmisel hädavajalikud, mis aitab parandada tootmise efektiivsust ja vähendada tootmiskulusid. Teiseks on Moringa seemneõlil head toitumis- ja tervisefunktsioonid. Moringa seemneõli ei sisalda mitte ainult kaaliumi- ja magneesiumirikast, vaid ka oleiinhapet, mis on kasulik seerumi kõrgest kolesteroolitasemest põhjustatud südame-veresoonkonna haiguste vähendamisel. haigusrisk. Kolmandaks on Moringa seemneõlil hea termiline stabiilsus. Rikas oleiinhappe ja tokoferooli poolest annavad Moringa seemneõlile kõrge kuumusstabiilsuse, mistõttu on see ideaalne õli praadimiseks.

Rafineeritud õli tootmisprotsess:

Kummi eemaldamine: kolloidsed lisandid toornaftas, peamiselt fosfor. Kolloidide, nagu fosfolipiidide, olemasolu mitte ainult ei vähenda õli kvaliteeti, vaid soodustab ka õli ja leelise üleminekut emulgeerumist leeliselise rafineerimise ja hapetustamise protsessis, raskendades saponiinide eraldamist ja suurendades neutraalse õli kadu. Seetõttu tuleks see kõigepealt eemaldada. Hüdratsioon ja kummide eemaldamine, kuumutage segades kuni 60 kraadini, lisage õlis vett vahekorras 1‰ ja vee temperatuur on õli temperatuurist veidi kõrgem. Vajadusel lahustatakse 0,2% -0,3% õli massist vees, et parandada hüdratatsiooniefekti. Vee lisamine on niisutamise kõige olulisem etapp. Hoolikalt tuleb jälgida lisatava vee kogust, vee ja õli temperatuuri, segamise ja vee lisamise kiirust. Niisutamisel tuleks sageli lusikaga võtta paagis vaatlemiseks proove ning vastavalt olukorrale paindlikult juhtida vee lisamise kogust ja kiirust. Pärast vee lisamist, kui kolloidosakesed hakkavad kogunema, hakake aeglasel kiirusel segama ja tõstke temperatuur 75 kraadini. Kui vedeliku pinnal on ilmne õlitee, lõpetage segamine ja laske sellel seista 3-4 tundi ja talvel 4-5 tundi. Kuni hüdratatsiooniõlijala ja määrde eraldamiseni vabastatakse õlijalg ja eemaldatud õli läheb järgmisesse protseduuri.

Hapetustamine: Õli hapestamine toimub peamiselt toornaftas sisalduvate vabade rasvhapete, aga ka väikese koguse kolloidsete, pigmendi- ja metallijääkide eemaldamiseks õlis. Hapetustamine on üks olulisi tegureid, mis mõjutab otseselt õli saagist ja rafineerimise kvaliteeti. Tööstuslikus tootmises kõige laialdasemalt kasutatav leeliselise rafineerimise hapetustamise meetod. Pumbake toorõli paaki, segage ühtlaselt ja tõstke õli temperatuur 60 kraadini. Samal ajal vii läbi kiire segamine kiirusel 60 p/min, pihusta mõõdetud leelis ühtlaselt õli sisse ja jätka kiirelt segamist, et see täielikult õliga seguneks. Seejärel lülitage aeglasele segamisele ja pöörlemiskiirus on 30 pööret minutis. Samal ajal tõsta temperatuur 75 kraadini. Kui õli- ja seebiosakesed on selgelt eraldunud ja kergesti sadestuvad, laske 3 tundi seista. Kui õli temperatuur langeb 60 kraadini, alustage filtreerimist ja alustage järgmise protseduuriga.

Värvusetustamine: toote kvaliteedistandarditele vastamiseks tuleb õli ja mõnede muude lisandite värvus eemaldada. Samal ajal loob see soodsamad tingimused desodoreerimiseks ja rafineerimiseks. Värvusetustamine peaks vastama toote lõplikule värviindeksile; eemaldada asjakohased pigmendid ja kvantitatiivsed metallid; täiendavalt eemaldada saponiinide, fosfolipiidide ja muude kolloidsete lisandite ja mõnede õlisse jäänud lõhnaainete jäägid; eemaldada polütsüklilised aromaatsed süsivesinikud ja pestitsiidide jäägid; vähendada õli kvaliteedi oksüdatsiooniväärtust. Üldjuhul kasutatakse aktiivsütt ja värvitustatud õli imetakse õlihoidla paagist vaakumi abil värvituspaaki ja kuumutatakse vaakumis 90 kraadini ning seejärel eemaldatakse õlis olev õhk ja niiskus. Seejärel lisage aktiivsüsi (kogus põhineb värvide eemaldamisel saavutatud värvistandardil, tavaliselt vahemikus 1-5 protsenti õli massist) ja pärast seda, kui õli on umbes 30 minutit ainega kokkupuutes piisava koguse tingimustes. vaakumis segades, jahutage temperatuurini 70 kraadi ja pumbake see filtrisse. Filtris eemaldatakse aktiivsüsi, et saada värvitu õli.

Deodoriseerimine: Õlise desodoreerimise eesmärk on parandada õli kvaliteedi stabiilsust. Esmalt imege desodoreerimispaak vaakumiga, kui vaakum saavutab teatud taseme, avage õli sisselaskeventiil, imege vaakumi abil värvitustatud õli desodoreerimispaaki, tõstke paagi temperatuur 190 kraadini ja seejärel tõmmake vaakumsüsteem, 30 minutit enne desodoreerimisaega õli Pärast desodoreerimise lõppu avage jahutuskülm uks, õli jahutatakse alla 70 kraadi ja desodoreeritud selge õli pumbatakse välja. Vaakumiga ekstraheeritud gaas jahutatakse kondensaatoris vee moodustumiseks ja siseneb veega suletud basseini, et moodustada kasutamiseks ringlusvesi.