Riisikliiõli pressimise protsess
Riisikliid on peale riisikestade veel üks oluline riisi töötlemise kõrvalsaadus, mis moodustab umbes 6 protsenti töödeldud toorest teraviljast. Riisikliiõli on õli, mis on toodetud riisikliisid, riisi töötlemise kõrvalsaadust, toorainena ja riisikliiõli seadmete abil õli töötlemiseks ja valmistamiseks, mis võib saada paremat majanduslikku kasu. Riisikliiõli on kõrge toiteväärtusega toiduõli. See on rikas linoolhappe poolest. Regulaarne tarbimine võib vähendada kolesterooli sisaldust inimkehas, mis on kasulik südame-veresoonkonna haiguste ennetamisel ja ravil.
Riisikliiõli saab riisikliidest ekstraheerida, kasutades riisikliiõli pressimise protsessi ja riisikliiõli leostusprotsessi. Praegu kasutatakse riisikliiõli pressimise protsessi üldiselt maapiirkondades. Erinevate kasutatavate riisikliiõli pressimisseadmete järgi jaguneb see kahte tüüpi: masinpressimine ja muldpressimine. Masin pressib õli kiiresti, suure väljundiga ja säästab tööjõudu; mullapressil on aeglane õliväljund, väike toodang ja see võtab palju tööd, kuid seadmed on lihtsad ja hõlpsasti kasutatavad. Riisikliiõli tootmine pressimismeetodil on masinpressimismeetod, mille käigus kasutatakse riisikliiõli saamiseks kruviõli pressimise mehhanismi. Nüüd tutvustatakse riisikliiõli pressimise protsessi järgmiselt.
Riisikliiõli pressimise protsess:
Riisikliid - sõelumine - riisikestade segamine - vee lisamine - aurutamine - praadimine - pressimine - toorkliiõli
Riisikliiõli pressimise protsess:
① Sõelutud riisikliid sisaldavad sageli purustatud riisi ja lisandeid ning purustatud riis sisaldab suures koguses tärklist. Kui seda ei eemaldata, on tärklis aurutamise ajal želatiniseerunud ja kleepuv, mis mõjutab riisikliiõli pressimisseadmete õlisaagist riisikliide pressimisel. Sõelumise eesmärk on eemaldada purustatud riis ja riisikliides olevad lisandid ning tagada riisikliiõli pressimisseadmete õlisaagis. Seda saab sõeluda väikese kandilise sõelaga, et eraldada kliid ja liimjas riis.
② 4,5–5 protsendi riisikliide kesta segamine kestaga võib tooriku kõvadust suurendada ja aur pääseb kergesti läbi, kui toorikut aurutatakse ja toorik on ühtlaselt söödud. Pärast riisikestade segamist keerake see ühtlaseks.
③ Kui lisate aurutamiseks vett, tuleks gaasi hõlpsaks kättesaamiseks lisada vett. Kui riisikliide niiskusesisaldus on 11–12 protsenti, lisage tavaliselt 20 protsenti vett. Lisa vesi ühtlaselt ja tõmba riisikliid lahti.
④Aurutamise eesmärk on pehmendada riisikliides olevaid jämedaid kiude, koaguleerida valku, lõhkuda rakud ja koguda väikesed õlitilgad suuremateks õlipiiskadeks, et neid saaks kergesti välja pigistada. Üks toorikute aurutamise viise on panna riisikliid koos veega aurutusämbrisse ja küpsetada 40-50 minutit, et toorikud imaksid piisavalt vett. Aurutamistemperatuur peaks olema vahemikus 102 kuni 105 kraadi. Küpseta ja auruta, kuni riisikliide niiskus jõuab 32–37 protsendini, ja samal ajal muutub värv tumedamaks ning käsitsi pigistades tundub see pehme ja kergelt kleepuv.
⑤ Toorikute praadimise ülesanne on vähendada toorikute niiskust, et hõlbustada riisikliidel õli välja pigistamist. Spetsiifiline meetod on järgmine: asetage aurutatud toorikud röstimiseks raudpotti ja iga pott laaditakse 35-5 kg. Praadimisel kasutage kõigepealt kõrget kuumust, seejärel aeglast tuld, temperatuur peaks olema vahemikus 115–120 kraadi ja seda tuleks pidevalt pöörata, et toorik kuumeneks ühtlaselt, et mitte kõrbeda. Prae igas potis segades umbes 20-30 minutit, nii et tooriku niiskusesisaldus väheneb 5–7 protsendini. Kui on õliplekke, ei jää see näpistamisel gruppi kinni ja tundub kergelt rasvane.
⑥ Kui pressitud materjal asetatakse riisikliiõli pressimise seadmesse, tuleb temperatuuri hoida vahemikus 80-90 kraadi. Masina esmakordsel sisselülitamisel tuleb materjali aeglaselt ette anda. Pärast presskambri kuumutamist tuleks söödakogust järk-järgult suurendada ja kruvi samal ajal sisse keerata. Pressimisel tuleb pressvarda pilude vahel olev räbu uuesti pressimiseks igal ajal toorikusse segada.
