Kuidas maapähkliõli ekstraheerimismasinat hooldada ja puhastada?

Maapähkliõli ekstraheerimismasinad, kui naftatöötlemise põhiseade, mõjutab otseselt nafta toodangut, kvaliteeti ja kasutusiga. Teaduslik hooldus ja puhastamine ei saa mitte ainult vähendada rikete määra, vaid ka pikendada seadmete kasutusiga. Selles artiklis selgitatakse maapähkliõli ekstraheerimismasina peamisi hoolduspunkte süstemaatiliselt neljast aspektist: rutiinne puhastus, põhiosade hooldus, hooajaline hooldus ja rikete ennetamine.

1.Pese kohe pärast operatsiooni.
Õli ja koogipuru tuleb presskambrist, kruvidest ja filtritest eemaldada kohe pärast igat purustamist. Nende jääkide pikaajaline-kuhjumine võib põhjustada oksüdeerumist ja katlakivi teket, vähendada õlisaagist ja ohustada õli hallitusega. Toidu-pehmed harjased ja neutraalne puhastusaine on soovitatav põhjalikuks puhastamiseks, pöörates erilist tähelepanu sellistele defektidele nagu kruvivõll. Äsja tekkinud õliplekkide puhul loputa 80kraadise kuuma veega, et õli lahustuks ja jäägid välja loputaksid.
2. Sügavpuhastav ballast
Liiteseadis on liiteseadise põhikomponent ja selle puhastamisel tuleb järgida järgmisi samme:
Eeltöötlemine: kandke kuumakindlaid kindaid ja kasutage ballastilt nähtava prahi eemaldamiseks pulgakesi.
Eemaldamine ja puhastamine: keerake lukustusrõngas lahti vastupäeva, eemaldage sujuvalt presskamber, asetage see kraani alla ja harjake seest ja väljast.
Eritöötlus: Kõrge fosfolipiidide sisaldusega toorainete nagu rapsiseemned ja maapähklid on soovitatav loputada torusid iganädalaselt söödava leelisega, et lahustada kogunenud želatiinseid aineid.
Kuivus- ja roostekindel: pärast puhastamist pühkige komponendid lapiga, et vältida metallosade roostetamist.
3. Õlifiltrisüsteemi hooldus
Pikaajalise-kokkupuute tõttu toornaftaga on õlifiltreerimissüsteemid altid õlikatlale ja vajavad keskendunud puhastamist:
Õli vaakumfiltrid: eemaldage õlipaak regulaarselt, puhastage sisesein vesipesulahusega ja vahetage filtrilapp.
Filtri puhastamine: kõrgsurveõhupüstoli kasutamine{0}}filtri pooridest ummistuste väljapuhumiseks, et tagada filtreerimise tõhusus.

1. Jõuülekandesüsteemi määrimine
Jõuülekande komponentide määrimine on kulumise vähendamiseks ja kasutusea pikendamiseks hädavajalik:
Käigukast ja laagrid: kõrge Täitke kõrgel -temperatuuril liitium-põhist määret täiendatakse iga 3 kuu järel ja määratakse pärast 200 tundi pidevat töötamist.
Kettajamiga mudelid: puhastage ketivahed õlijääkidest kord nädalas harjaga ja pihustage spetsiaalset-roostevastast määrdeainet.
Õlitaseme jälgimine: tilkuva õlitopsidega mudelite puhul kasutage ISO VG68 klassi masinaõli ja kontrollige õlitaseme mõõturit enne iga vahetust.
2. Ballasti hooldus
Ballast puhtus mõjutab otseselt õli kvaliteeti:
Peegli poleerimine: survekambri siseseina lihvimiseks piki osakeste pinda kasutatakse iga kuu 800-teralist või peenemat liivapaberit, et vähendada hõõrdetakistust üle 15%.
Keermevahede puhastamine: iganädalane keermevahede puhastamine toidu-kvaliteediga nailonharja ja 80-kraadise termoleelise lahusega, et vältida õlijääkide kogunemist.
3. Hüdraulikasüsteemi hooldus
Hüdraulikasüsteemid nõuavad erilist tähelepanu õliahelatele:
Õliproovi test: kvartaalne õliproovide viskoossuse testimine, et vältida geeli sadestumist kõrgel temperatuuril.
Metallijäätmete adsorptsioon Adsorptsioon: Filtreerige hüdroõli komponentide kulumise vähendamiseks magnetfiltrite abil.
Kohanemine madala-temperatuuriga: talvel asendage madala-temperatuuriga hüdrovedelik ja eelsoojendage enne uuesti käivitamist 10 minutit tühjalt.

1. Rooste vältimine niisketel aastaaegadel
Vihmaperiood nõuab täiendavaid niiskuskaitsemeetmeid:
Juhtkarbi kaitse: niiskuskindla küttemooduli igapäevane aktiveerimine lühise vältimiseks.
Õhutusventiili kuivatamine: asetage silikoonkuivati ​​käigukasti õhutusventiilile niiskuse imamiseks.
Metallpinna kate: pikaajalise sulgemise ajal kantakse kõikidele metallpindadele toidukvaliteediga roosteõli.
2. Talvine soojenemine-ja külmub
Erilist tähelepanu tuleks pöörata:
Hüdraulikasüsteemi eelsoojendus: eelsoojendage hüdrosüsteemi enne käivitamist rohkem kui 20 kraadini, et vältida tihendi haprust.
Mootori kaitse: paigaldage a Paigaldage mootori jahutusventilaatori õhu sisselaskeavadesse tolmuekraanid ja peske seda kord kvartalis, et tagada jahutuse tõhusus.
3. Pikaajalised-seiskamisprotseduurid
Täielik kaitse on vajalik, kui seade ei tööta pikka aega:
Kambri kate: oksüdeerumise vältimiseks kantakse rõhu all oleva kambri siseseinale toidukvaliteediga roosteõli.
Seadmete tihendamine: paigaldage seadmele tolmukate, et vältida tolmu sissepääsu.
Asendusmääre: kontrollige käigukastiõli kvaliteeti, kui käigukastiõli riknemine peaks kõik välja vahetama.

1. Ebanormaalsete olukordadega tegelemine
Järgmised tegevused tuleks viivitamatult lõpetada:
Vähendage rõhku: kontrollige kruvide, vardade ja koogi väljalaskerõnga kulumist ning vajadusel vahetage need välja.
Ebanormaalne koogi/rasva sekretsioon: reguleerige koogi paksuseks 1,5–2,5 mm ja kontrollige rõhu all oleva embrüo niiskusesisaldust.
Temperatuurianomaalia: kui spindlivõlli laagri temperatuur ületab 65 kraadi, peatage masin ja kontrollige määrimise olekut.
2. Elektrisüsteemi hooldus
Elektriliste komponentide puhastamine ja testimine on hädavajalik:
Kontakt: puhastage kontaktorit juhtkapis kord kuus veevaba alkoholiga, et vältida oksüdeerumist ja halba kontakti.
Parameetrite varundamine: kui seade on varustatud PLC juhtimissüsteemiga, varundage regulaarselt programmi parameetreid, et vältida andmekadu voolukatkestuse tõttu.
3. Hooldusdokumentide haldamine
Täieliku arvestuse pidamine aitab analüüsida tõrkemustreid:
Kirje sisu: sisaldab hooldusaega, vahetusosi, kõrvalekaldeid ja parandusmeetmeid.
Andmete analüüs: kasutage kirjeid suure rikkemääraga komponentide tuvastamiseks ja ennetavate hooldusplaanide väljatöötamiseks.
Vastavuse kontrollimine: mõnes piirkonnas võib toiduohutuse sertifikaat nõuda dokumentide säilitamist.

1. Kohandatud puhastuslahendused
Erinevad õlikultuurid nõuavad erinevaid puhastusstrateegiaid:
Kõrge{0}}õlisisaldusega põllukultuurid: nt seesamiseemned, kohe pärast pressimist riisikliipulbriga adsorptsioonijääkõliga.
Hägused põllukultuurid: näiteks puuvillaseemned vajavad täiendavat sõelumist ekraani ummistuste suhtes.
Kõva-koorega põllukultuurid: näiteks kreeka pähklid, purustuskambris purustatud kõva kesta jäägid, tuleb korrapäraselt puhastada.
2. Täppiskomponentide kaitse
Erilist tähelepanu tuleks pöörata koormusanduritele, temperatuurianduritele ja muudele täppiskomponentidele:
Õlikile eemaldamine: Andmete triivimise vältimiseks puhastage anduri pinda regulaarselt elektroonilise puhastusvahendiga.
Tolmukatte paigaldamine: paigaldage andurile tolmukate, et vähendada õlikatlakivi nakkumist.
3.Määrdeaine valik
Valige sobiv määrdeaine vastavalt seadme tüübile:
Suure kiirusega-komponendid: kruvilaagrite kasutamisel on vajalik hea kulumiskindlusega liitium-aluseline määrdemääre.
Madala temperatuuriga keskkond: kasutage sünteetilist määrdeainet, millel on hea voolavus madalal temperatuuril.
Toidu-klassi nõuded: õliga kokkupuutuvate komponentide jaoks kasutatakse H1-klassi toidukvaliteediga määrdeaineid.
Järeldus:
Hooldus ja puhastaminemaapähkliõli ekstraheerimismasinon süstemaatiline projekt, mis nõuab tähelepanu igapäevastele tööspetsifikatsioonidele, põhikomponentide hooldusele, hooajalisele kaitsele ja andmehaldusele. Teaduslik hooldus ei saa mitte ainult parandada õli tootmist ja kvaliteeti, vaid pikendada oluliselt ka seadmete kasutusiga ja vähendada pikaajalisi{1}}kasutuskulusid. Soovitatav on, et operaatorid töötaksid välja isikupärastatud hooldusplaanid, mis põhinevad seadmete käsiraamatutel ja käesoleval juhendil, ning saadaksid regulaarset erialast koolitust, et vastata muutuvatele töötlemisnõuetele.