Tooted
Sojaõli tootmisliin
Sojaõli tootmisprotsess: 1. Ekstraheerimisprotsess: sojaoa → puhastamine → purustamine → pehmendamine → helbed → sukeldusmaterjal → säilituskast → suletud segamispuur → ekstraktor → paks segaõli 2. Segaõli töötlemisprotsess: filtreerimine → segamine Õli säilituspaak → diyi aurusti → teine...
Funktsiooni
Sojaõli tootmisprotsess:
1. Ekstraheerimisprotsess: sojaoad → puhastamine → purustamine → pehmendamine → helbed → sukeldusmaterjal → säilituskast → suletud segamispuur → ekstraktor → paks segaõli
2. Segaõli töötlemisprotsess: filtreerimine → segamine õlihoidla → diyi aurusti → teine aurusti → eemaldamise torn → toornafta
3. Toornafta rafineerimisprotsess: puhas õli hüdraatimine → vaakumdesodoreerimine → puhas õli filtreerimine → eelkuumutamine → hüdratatsioonile vee lisamine → seisev sade → eraldamine →│Sojaõli jalg → kuumutamine → väljasoolamine → settimine → sojaõli taastamine.

Sojaõli tootmisprotsessi põhipunktid:
1. Ketendus on eeltöötluse võti, mis on seotud õli saagise ja kvaliteediga. Ketenduse võti peitub helbimismasina töös. Ketenduse kvaliteedi tagamiseks tuleks materjali niiskust ja temperatuuri enne ketendust rangelt kontrollida. Toorikute veskile on kõige parem paigaldada pehmenduskast, et vältida liigset niiskuse ja temperatuuri kadu pärast pehmendamist. Enne masina käivitamist kontrollige hoolikalt helbimismasina töötingimusi. Kui leiate, et toorikud on mõlemas otsas ebaühtlase paksusega või toorikute sisse on segatud lahtirullitud õli, tuleks masin kontrollimiseks peatada ja veeremiskaugust reguleerida (seadistada tuleks mõlemal küljel ja vältida liiga tihedat reguleerimist ). Kontrollige, kas kaabits on rulli pinnale tihedalt kinnitatud, et vältida rulli kleepumist. Pöörake tähelepanu voolu ühtsusele ja vältige tühja tööd.
2. Materjali kogus ekstraktori igas lahtris on 80-85 protsenti, lahusti temperatuur peaks olema 50-55 kraadi, sojaoa embrüote leotamistemperatuur on 50-55 kraadi, ja ekstraktori temperatuur on 50 kraadi. Parem on kasutada suure pihustiga tilgutavat kuivpihustamismeetodit, pihustussektsiooni vedeliku tase peaks olema materjali pinnast 30-50 mm kõrgem ja värske lahusti ei tohi pritsimisel kuiva sektsiooni üle voolata. Lahusti suhe (lahusti massi ja leostuva materjali massi suhe) 1:0.8-1.1. Valitakse mittetoksilised lahustid, mis peavad olema õlide ja rasvade suhtes lenduvad, keemiliste omaduste poolest stabiilsed, mittesüttivad, plahvatusohtlikud, kitsas keemistemperatuurivahemikus, madala lahustuvusega vees, mittesöövitavad masinaid ja mitte keemiliselt reageerib õlijääkidega.
3. Õppige auruti tööd. Kui jahu satub aurutamis- ja kuivatusmasina diyi kihti, kuna jahu sisaldab rohkem lahusteid, ei tohiks temperatuur tõusta liiga kiiresti ega liiga kõrgele ning seda on parem kontrollida 65-75 kraadi juures ; teise kihi temperatuuri kontrollitakse umbes 85 kraadi juures. diyi, pihustatakse teine kiht otsese auruga ja kahjulike ensüümide aktiivsus hävib lahusti aurustumisel. Otsese auru sissepritse kogus on 5-6 kg materjali tonni kohta. Kolmandast kihist kuni viimase kihini kuumutatakse vahekihti, et täita kuivatava materjali rolli. Temperatuur on 100-105 kraadi ja aurutamisaeg umbes 40 minutit. Märgjahust pärast kuivatamist aurustunud vee ja lahusti seguaur tuleb peamiselt kõrgest Esimese korruse ülaosas asuvast väljalasketorust juhitakse välja väikese koguse jahutolmu (selle jahutolmu eemaldamine on kasulik lahusti kondenseerumisele ja taaskasutussüsteemi seadmete stabiilsus). Kuivatatud kuivjahu väljastatakse kuivati alumise kihi väljalaskeavast (välja arvatud kuivjahu niiskusesisaldusega 18-20 protsenti) ja säilitustemperatuur on alla 40 kraadi.
4. Segaõli töötlemise protsess peaks temperatuuri rangelt kontrollima. Kui segatud õli kontsentratsioon ei vasta pärast eemaldamist aurustamisoperatsiooni nõuetele, peaks osa segaõli ringlema ja aurustuma.
5. Rafineerimine on selleks, et sojaoa tooteõli kvaliteet vastaks söödavatele standarditele. Kõrgtemperatuurse hüdratatsioonitöötluse rafineerimisel tuleb arvestada, et vee lisamisel on eelkuumutatud sojaoa toorõli temperatuur 55-75 kraadi . Vett saab lisada otseauru pihustades, vett soojendades või auru ja vett kasutades kolmel viisil. Ekstraheeritud sojaoa toorõli fosfolipiidide sisaldus on 3-4 protsenti ja lisatud vee kogus on 2-3,5 korda suurem kui fosfolipiidide sisaldus ning vee temperatuur ei tohi olla madalam õli temperatuurist. Vee lisamisel, kui fosfolipiidmitsell võib õlis pikka aega hõljuda ning seda ei ole lihtne koguda ja helbeid sademeid moodustada, lisage vett kiiremini; muidu peaks see olema aeglasem. Hüdratsiooni ajal on segamislaba pöörete arv (kaldenurk 40-45 kraadi) alguses 60-70 pööret minutis (suspensiooni tüübi puhul 140-180 pööret minutis) ja seejärel aeglustub kuni {{9 }} p/min pärast fosfolipiidide moodustumist . Kui õli temperatuur jõuab hüdratatsiooni ajal 140 kraadini ja vaakumikraad 93325 Pascalini (700 mm Hg), püsib see stabiilsena. Sojaõli lahusti sisaldus pärast desodoreerimist peaks olema alla 50 mg/kg.
6. Sojaõli tootmiseks vajalikud seadmed: vibreeriv lame sõel, kivieemaldaja, püsimagnettrummel, tuuleseparaator, pöördkuivati, tsentrifugaalpulber, soojaoakast, pehmenduspott, auru segamise puur, topeltrullimisega Embryo masin, ekstraktor, kaabitskonveier, desolventiseeriv röstimismasin, kõrge materjalikihiga aurutamis- ja kuivatusmasin, püüdur, filter, segaõlipaak, diyi aurusti, teine aurusti, eemaldamistorn, kondensaator, veeseparaator, tasakaalupaak, destilleeritud vee paak jne.

Kuum tags: Sojaõli tootmisliin, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, osta, odav
Ei
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist





